Dukane

DUKANE热板焊接机能够适合于各种零件尺寸和结构。设备能实现复杂零件机械连接的气密和强度。这些设备坚固，功能强大。我们提供标准和非标热板焊接机，结构分水平或垂直构造。
标准热板焊接机的优点:

两个数字式加热区域，并且可以扩展成四个
数字触屏，直观的设置和操作菜单
气动运行，液压可选
真空零件吸附和传感系统
带排风扇的完整隔离罩
隔离的气动元件安装箱
模具快换系统可选
故障安全平衡板

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DUKANE旋转摩擦焊接机能焊接几乎所有的有圆形焊缝的零件。旋转摩擦焊接工艺有两个优点：即焊件的气密性和夹具的灵活性。
杜肯旋转摩擦焊接机的优点：

先进的伺服焊接(ServoWeld™) 控制，可以保证零件角度的准确性
根据客户的特殊需求，可提供非标设备
预旋转，零件抓取，和扭矩传感触发模式
触屏编程，直观简易
可存储多个设置文件
零件参数限值可以设定
气动单元标配带有液压速度控制缓冲器
机械控制旋钮带门锁，保护设置
能方便地集成到自动化系统中
紧凑型台式设备

DualServoSpin

杜肯iQ系列高级伺服超声焊接机，是超声波焊接技术革新的最新成果。集效率和可靠为一体的全数控、双核iQ系列超声波发生器，和先进的高精度伺服加压系统，为杜肯这款新产品赋予了前所未有的稳定、精确和可靠的特性。

动态的伺服运动控制
集成Melt-Match（熔速匹配）技术
坚固的刚性机架结构
校验、认证更加简便
优异的数据采集功能

iQ 浏览器用户界面
Windows 操作系统/触摸屏输入/以太网连接/管理密码保护/远程服务连接
iQ 过程控制
1. 焊接前的控制（Pre-weld Control）：

原位位置可设置
可设定双段下降速度，允许触发前快速接近，减少循环时间。
专利技术：功率触发 或距离预触发模式

2. 焊接控制/模式（Weld Controls/Modes）：

线性光学尺 分辨率达到一微米，在7英寸的有效测量范围内，确保了极高的精度和重复性。
压降始动模式 速度直到感应到材料熔化才开始运动。这减少零件的应力，提供更好的焊接强度。
可编程的运动控制模式
速度模式（Speed mode）可在焊接过程中保持匀速，或速度分段（最多10段）
压力模式（Force mode）可在焊接过程中保持恒压，或压力分段（最多10段）
时间焊接模式
能量焊接模式 传输特定大小的能量作用于零件。
距离焊接模式 控制熔接深度，以确保每个零件熔料体积相等，保证焊缝强度相同。
绝对距离焊接模式 控制完成零件的高度相同，生产外形完全一样的零件。
峰值功率焊接模式 当可用焊缝材料全部熔化时，超声终止。

3. 焊接后的控制（Post-weld Control）：

动态保压 模式允许精确地设定保压距离和保压速度，确保全部零件焊接距离精确。
静态保压 模式在指定位置处，停止推进，并保压预设的时间。

DUKANE热铆机能进行多点铆接和镶嵌。这些设备也可用于打标，压纹，切浇口。一旦工作要求发生了改变，我们机器的模块化设计使之可以快速地重新配置和改装。提供独特的数字触屏控制器自动识别和起动滑移件，以及加热区控制模块。
我们对热铆设备进行了大量技术革新:

简单的即插即用主模块和副模块，扩容和维修十分方便
通过触屏和数字式加热控制器能够直观地进行设置和操作
所有的控制器和示值都前置，便于获取
设置模式简化了工装的更换
标配有液压速度控制缓冲器
能方便地系统整合旋转工作台或输送线
我们还提供铆桩冷却装置，滑移导轨和模具快换

我们对热铆设备进行了革新，采用多点可调式铆头(MATP , Multi–Adjustable Thermal Probe)，这种独特的设计允许横向和径向的快速调节。

振动摩擦焊接是高可靠性的焊接工艺，它适用于大型的零件、难焊的材料和每次多件的焊接。杜肯高级振动摩擦焊接设备精心设计，坚固、可靠、耐用。
设备拥有：

工业计算机彩色触摸屏图形界面
与标准以太网兼容，程序参数设置文件和历史数据，无限止存储
完备的安全系统，工艺参数调整的授权设置。
高级的参数索引模式，允许在焊接过程中动态变更工艺参数
为模具夹具、真空吸附及传感装置，预留可编程的用户输入和输出界面
广泛的联机关联帮助菜单

坚固的结构确保不间断地生产、稳定的质量和极少的故障时间：

顶部横梁桥件由整块金属加工制成，有利于振动传递到工件，而不是传到机架
四导轨超刚性升降工作台，保证工件不会在水平方向上发生形变
经有限元分析优化过的部件，允许更重的模具载荷
自动调谐功能，达到模具驱动共振频率
低噪音，小于80dbA

杜肯的振动摩擦焊接设备，按尺寸和控制有多个系列，可以根据客户要求定制。
《杜肯振动摩擦焊接设备与技术》下载

美国DUKANE公司30多年来从事超声波焊接工艺和设备的研发与制造。在产品和技术服务方面遥遥领先。
DPC超声波发生器
美国DUKANE公司的DPC (Dynamic Process Controllers™)超声波发生器提供用户最佳的控制功能，和最大的超声输出能力。产品分不同功率水平和频率系列，也可以根据客户的要求定制，并符合美国和国际的认证标准。
台式标准机
精确、坚固和使用简单，精心设计的系统具有准确、灵活、可靠的特点。

独有的双段压力功能
线性的球珠导轨保证移动精确
高性能的钛合金调幅器和高效的换能器

自动化系统
我们提供完整的交钥匙解决方案或者模块化的OEM部件，来满足所有的塑料焊接需求。

转盘式输送工作平台
压板式安装，用于多头非标设备
旋转式焊头焊接设备，用于连续薄膜和织物的焊接
超声波分切设备
超声波缝纫设备
紧凑式焊臂
便携式焊机

激光焊接的优点是能够使焊缝没有溢料和粉尘。焊接过程不需要加热和振动，零件间不产生位移。光束控制和聚焦头能够提供固定的和动态的焊接光束。因为工艺非常精密且可控，激光焊接造就了零件表面外观洁净的焊缝，哪怕是复杂的几何形状。激光焊接的用途极其广泛，成本也低于您的想象。
激光焊接需要吸收激光。一种材料传导相干的激光光束，另一种材料吸收这些光并把它转化为热量。人们眼睛看到的黑色零件体，在激光的波长上，可以透明或不透明。透明与透明材料的焊接，以及视觉上看到的透明焊缝，能够通过特殊涂层来实现。
激光的优点包括：

零件上低应力残余
低热量焊接，适用于敏感元器件的焊接
焊缝能实现气密和水密
准同时模式可以实现整体深度焊接
隐藏焊缝，美观无痕
特别适用于快速成型和短时间投产
先进的激光CAD软件采用标准的CAD元素
固体二极管激光发射元件寿命长久